Untergetauchte ARC -Schweißstahlrohr: Vor- und Nachteile Analyse und Branchenfokus

Tauchbogengeschweißstahlrohr: Vorteile und Nachteile Analyse und Branchenfokus

Im Bereich der Stahlrohrherstellung,Tauchbogenschweißstahlrohrnimmt eine wichtige Position mit seinen einzigartigen Prozess- und Leistungsmerkmalen ein. Als Mitglied der Branche hat Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. eine umfangreiche Erfahrung und herausragende Leistung in der Produktion und Anwendung vongetauchte Bogenschweißstahlrohre. Heute werden wir die Vor- und Nachteile von untergetauchten Bogenschweißstahlrohren diskutieren.

Währenduntergetauchtes Lichtbogenschweißen, the arc is covered by granular flux and its slag, and the arc and molten pool are in good slag phase protection, which makes the welding process less disturbed by external factors, greatly reduces the dependence on the welder's operation skills, and the chemical composition and mechanical properties of the weld are more stable, which can effectively guarantee the safety and reliability of the pipeline, and has obvious advantages in the field of high-pressure transportation such als Öl und Erdgas.

Ab dem leitenden Modus wird der Strom aus der leitenden Düse in den Schweißdraht eingeführt, und die Länge des leitenden Schweißdrahtes ist kurz und stabil, und es gibt keine Einschränkung der durch Wärme zersetzten bedeckten Elektrodenbeschichtung. Daher werden das Schweißstrom und die Stromdichte des untergetauchten Lichtbogenschweißen im Vergleich zu manuellem Lichtbogenschweißen offensichtlich verbessert, und seine Lichtbogenleistung, die Penetrationsfähigkeit und die Schmelzrate des Schweißdrahtes werden entsprechend erhöht. Selbst unter bestimmten Bedingungen kann eine 10-20 mm -Stahlplatte durch einmal Eindringen gebildet werden, und die höchste Schweißgeschwindigkeit kann 60-150 m/h erreichen, was für die Massenproduktion geeignet ist.

Spiraluntergetauchtes LichtbogenschweißenSie können schmale Stahlstreifen verwenden, um geschweißte Rohre mit großem Durchmesser zu erzeugen, und können auch geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Wandstärken entsprechend der Nachfrage herstellen, die den diversifizierten technischen Konstruktionsbedürfnissen entspricht. Längsbogenschweißen spielt eine wichtige Rolle bei der Pipeline-Konstruktion mit hoher Druck- und Hochfestigkeitsanforderungen, indem die Kante der Stahlplatte vorbeugt und dann in ein röhriges Schweißen gerollt wird, das eine hohe dimensionale Genauigkeit von Stahlrohr und eine gute Oberflächenqualität von inneren und äußeren Wänden aufweist.

Untergetauchtes Lichtbogenschweißenhat keine ARC -Strahlung, und der Schweißer ist hauptsächlich für den Betrieb des Schweißers verantwortlich, wodurch ein untergetauchtes ARC -automatischem Schweißen zu einer der ARC -Schweißmethoden mit idealen Betriebsbedingungen hergestellt wird und das Arbeitsumfeld der Arbeitnehmer verbessert.

Untergetauchtes Lichtbogenschweißen muss sich auf den körnigen Fluss verlassen, um den Bogen zu bedecken, um Schutzbedingungen zu bilden. Gegenwärtig ist es hauptsächlich zum horizontalen Schweißen geeignet. Obwohl vertikales Schweißen und horizontales Schweißen untersucht wurden, ist der Effekt nicht gut und sie wurden nicht weit verbreitet, was ihre Anwendung in komplexer Bauumgebung in gewissem Maße einschränkt.

Die Hauptkomponenten des Flusses sind MnO, SiO 2 _ 2 und andere Metalle und nichtmetallische Oxide, was es schwierig macht, mit starkem Lichtbogenschweißen an Schweißmetallen und deren Legierungen mit starker Oxidation wie Aluminium und Magnesium zu schweißen, und deren Anwendungsbereich ist auf gewissen Grad beschränkt.

Es ist nur für lange Nahtschweißen geeignet und seine Produktivität ist nicht so gut wie manuelles Lichtbogenschweißen für kurze Naht. Aufgrund der chemischen Zusammensetzung des Flusses ist der ARC -Säulenpotentialgradient des untergetauchten Lichtbogenschweißen groß und die Lichtbogenstabilität schlecht, wenn der Strom weniger als 100a beträgt, so dass sie nicht zum Schweißen dünner Platten mit einer Dicke von weniger als 1 mm geeignet ist.

Gegenüber den Vor- und Nachteilen vongetauchte BogenschweißstahlrohreHebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. verleiht seinen Vorteilen vollständige Spiele, optimiert kontinuierlich die Produktionstechnologie und verbessert die Produktqualität. In Öl- und Gaspipelines und anderen Projekten mit der hochwertigen Schweißnaht und einer hohen Produktionseffizienz vongetauchte BogenschweißstahlrohreFür verschiedene Projekte wird eine zuverlässige Rohrunterstützung bereitgestellt. Gleichzeitig untersuchen wir aktiv das Verbesserungsschema, um seine Mängel zu überwinden und das Anwendungsfeld von weiter zu erweiterngetauchte Bogenschweißstahlrohre. Es wird angenommen, dass mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie,getauchte Bogenschweißstahlrohrewird eine größere Rolle im zukünftigen industriellen Bau spielen.