API 5L X65 Rohr

Verzinkte ERW-Stahlrohre – für korrosionsbeständige -beständige Niedrig--Szenarien

Verzinkte ERW-Stahlrohre-ERW-Rohre mit einer Zinkbeschichtung (feuer-tauchverzinkt oder elektro-verzinkt)-sind eine korrosionsbeständige Variante vonelektrisch widerstandsgeschweißte Stahlrohre, ideal für Außen-, Untergrund- oder feuchte Umgebungen, in denen unbeschichtete Rohre vorzeitig rosten würden.

Hauptmerkmale verzinkter ERW-Rohre

Beschichtung und Leistungsmerkmale

Beschichtungsarten:

Feuerverzinkung (HDG): 80 μm-120 μm Zinkbeschichtung, entspricht den ISO 1461-Standards – bietet Opferanodenschutz. Die HDG-Rohre von Huayang halten einem 500-stündigen neutralen Salzsprühtest (ISO 9227) ohne Rotrost stand;

Elektro-Galvanisierung (EG): 10 μm-20 μm Zinkbeschichtung, günstiger als HDG – geeignet für trockene Innenräume;

Basisrohr: ERW-Rohre mit dünner{0}}Wand (Anhang 20-30) oder mittel-dicker Wand (Anhang 40) mit WT 2,77 mm–7,11 mm. Die ERW-Schweißnaht des Basisrohrs ist vollständig mit Zink bedeckt, wodurch Korrosion an der Naht verhindert wird.

Druckkapazität: Wie unbeschichtete ERW-Rohre (weniger als oder gleich 2,0 MPa), ohne Reduzierung durch die Zinkbeschichtung.

Galvanisierungsprozess bei Huayang

Vor-Behandlung: Rohre werden entfettet (5 %ige NaOH-Lösung, 60 °C -70 °C) und gebeizt (15 %ige H₂SO₄-Lösung), um Öl und Ablagerungen zu entfernen, die für die Zinkhaftung entscheidend sind. Jeder verbleibende Zunder würde „Nadellöcher“ in der Beschichtung verursachen;

Hot-Dip-Prozess: Rohre werden 30–60 Sekunden lang in geschmolzenes Zink (99,99 % Reinheit) bei 450 Grad -460 Grad getaucht. Durch die hohe Temperatur entsteht unter der reinen Zinkschicht eine Zink-Eisen-Legierungsschicht (FeZn₇), die die Haltbarkeit der Beschichtung erhöht. Für Schedule 40-Rohre mit einem Durchmesser von 48 x 3,5 mm beträgt die Eintauchzeit 45 Sekunden, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke sicherzustellen.

Anwendungen von verzinkten ERW-Rohren

Außengerüste

Projektfall: Beim Shenzhen Coastal Residential Project 2024 wurden 300 Tonnen HDG-ERW-Rohre Φ48×3,5 mm (Schedule 40) für Baugerüste verwendet. Die 100 μm dicke Zinkbeschichtung widersteht der Korrosion durch Meeresbrise (Salzgehalt 0,05 %) und rostet auch nach 18 Monaten im Freien nicht. Die Tragfähigkeit der Rohre (200 kg/m) entspricht den nationalen Gerüstnormen;

Kostenvorteil: HDG ERW-Rohre haben eine Lebensdauer von 15-20 Jahren im Vergleich zu . 5-8 Jahren bei unbeschichteten Rohren, wodurch die Kosten für den Gerüstaustausch um 60 % gesenkt werden.

Unterirdische Bewässerung

Projektfall: 2023 Henan Gemüsefabrik verwendete 500 Tonnen Φ60×3,2 mm HDG ERW-Rohre (Plan 20) für erdverlegte Tropfbewässerungsleitungen (0,6 MPa). Die Zinkbeschichtung widersteht Bodenfeuchtigkeit und geringer Säure (pH 6,0–7,5) mit einer Korrosionsrate von 0,05 mm/Jahr. Die glatte Innenfläche der Rohre verhindert ein Verstopfen der Tropfrohre und sorgt so für eine gleichmäßige Wasserversorgung von 1.000 Hektar Gemüseanbau.

Installationstipp: Huayang empfiehlt, Rohrverbindungen mit zinkhaltigem Klebeband zu umwickeln-, um Korrosion an Verbindungspunkten zu verhindern-ein zusätzlicher Schritt, der die Lebensdauer der Verbindungen im Henan-Projekt um 5 Jahre verlängerte.