ASTM A53

Der vollständige Name des ASTM A53-Standards lautet „Standardspezifikation für Rohre, Stahl, schwarz und feuerverzinkt, verzinkt{2}beschichtet, geschweißt und nahtlos“, was die Standardspezifikation für schwarz und feuerverzinkte, geschweißte und nahtlose Stahlrohre ist.

Dieser Standard wurde von der American Society for Testing and Materials (ASTM) formuliert und gilt für nahtlose und geschweißte schwarze und feuerverzinkte Stahlrohre mit Nenngrößen (NPS) von 1/8 bis 26 (DN 6 bis DN 650). Das Stahlrohr sollte aus einem offenen Herdofen, einem einfachen Sauerstoffkonverter oder einem Elektroofen-Schmelzverfahren hergestellt werden.

Die Stahlrohre im ASTM A53-Standard sind in drei Typen und zwei Qualitäten unterteilt. Die drei Typen sind: Typ F-, bei dem es sich um Ofenstumpfschweißen oder kontinuierliches Schweißen von Stahlrohren handelt (nur Güteklasse A); Typ E, widerstandsgeschweißtes Stahlrohr (Klasse A und B); Typ S, nahtloses Stahlrohr (Klasse A und B). Die beiden Güteklassen sind Güteklasse A und Güteklasse B, und die mechanischen Eigenschaften von Güteklasse B sind höher als die von Güteklasse A. Beispielsweise beträgt die Mindestzugfestigkeit von nahtlosen Stahlrohren der Güteklasse A 48.000 psi (330 MPa) und die Mindeststreckgrenze 30.000 psi (205 MPa). Die Mindestzugfestigkeit und Mindeststreckgrenze von nahtlosen Stahlrohren der Güteklasse B betragen 60.000 psi (415 MPa) und 35.000 psi (240 MPa).

Die gemäß dieser Norm hergestellten Stahlrohre eignen sich für mechanische und Druckanwendungen sowie für allgemeine Anwendungen wie Dampf-, Wasser-, Gas- und Luftleitungen und sind für Schweiß- und Formvorgänge mit Wickeln, Biegen und Bördeln geeignet. Stahlrohre des Typs F- sind jedoch nicht zum Bördeln geeignet. Wenn S-Typ und E-Typ eng gewickelt oder kalt{4}}gebogen werden müssen, ist Güteklasse A die erste Wahl. Darüber hinaus muss das Stahlrohr auf mechanische Eigenschaften wie Dehnung, Biegung und Abflachung sowie einen hydrostatischen Test oder einen zerstörungsfreien elektrischen Test getestet werden, um sicherzustellen, dass seine Qualität und Leistung den Standardanforderungen entsprechen.