EN10217 Kohlenstoff-Rundstahlrohr

ERW-Stahlrohre sind ein weit verbreitetes hochwertiges Rohrmaterial mit einzigartigen Vorteilen. Zu ihren Materialien gehören hochwertiger Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl. Hochwertiger Kohlenstoffstahl sorgt für die Grundfestigkeit, während niedriglegierter Stahl die umfassende Leistung, wie gute Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, verbessert und sie an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassbar macht. Die ERW-Stahlrohre von Huayang sind in einer Vielzahl von Spezifikationen erhältlich, mit Außendurchmessern von 76 bis 660 Millimetern und Wandstärken von 2,5 bis 20 Millimetern. Diese vielfältige Kombination von Spezifikationen erfüllt die Anforderungen verschiedener Projekte, von der gewöhnlichen Wasser- und Gasübertragung bis hin zum Hochdruck-Flüssigkeitstransport. Während der Produktion wird der Widerstandswärmeeffekt des Hochfrequenzstroms zum Schweißen genutzt, was eine schnelle Schweißgeschwindigkeit und eine hohe Schweißqualität gewährleistet und die Abdichtung und Gesamtstabilität des Rohrs gewährleistet. Dies macht sie in zahlreichen Bereichen wie der Gebäudestrukturunterstützung, der Verlegung von Ölpipelines und der mechanischen Fertigung zuverlässig und bietet eine solide materielle Grundlage für die Entwicklung verschiedener Branchen.

ERW-Stahlrohre folgen internationalen Standards wie API 5L und GB/T 3091 und gewährleisten so eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte. Diese Normen enthalten klare Vorschriften zu Abmessungen, Formen, Gewichten, technischen Anforderungen usw. und garantieren die Anwendungsleistung von ERW-Stahlrohren in Öl- und Gastransportleitungen. Diese Normen stellen strenge Anforderungen an die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Oberflächenqualität usw. von Stahlrohren, um sie an unterschiedliche technische Umgebungen und Nutzungsanforderungen anzupassen.

ERW-Stahlrohre verwenden in der Regel Rohstoffe mit niedrigem C-, niedrigem P- und niedrigem S-Gehalt und sorgen durch Mikrolegierungsschmelzen und Off-Ofen-Raffinationstechnologie für hohe Festigkeit und gute Plastizität. Seine Zugeigenschaften entsprechen den API-Standards und die Festigkeits- und Plastizitätsindikatoren liegen dank der strengen Kontrolle der Rohstoffe und fortschrittlichen Produktionsverfahren in der Regel über dem Standard. ERW-Stahlrohre haben eine feine Kornstruktur, keinen säulenförmigen Kristallbereich, lockere Schrumpfung, geringe Zusammensetzungsabweichung und eine dichte Struktur, wodurch ERW-Stahlrohre eine bessere Schlagzähigkeit und Druckbeständigkeit aufweisen. Darüber hinaus kann die Gleichmäßigkeit der Wandstärke von ERW-Stahlrohren innerhalb eines hochpräzisen Bereichs, hoher Maßgenauigkeit und glatter und flacher Oberfläche gesteuert werden. Diese Eigenschaften machen ERW-Stahlrohre nahtlosen Stahlrohren hinsichtlich Druckfestigkeit und Installationseffizienz überlegen. Der moderne Herstellungsprozess von ERW-Stahlrohren konzentriert sich auch zunehmend auf Umweltschutz und Nachhaltigkeit, die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und umweltfreundlicher Produktionsprozesse sowie die Reduzierung des Einsatzes schädlicher Substanzen und Emissionen, um der Marktnachfrage nach umweltfreundlichen Produkten gerecht zu werden.

Der ERW-Stahlrohrprüfprozess umfasst zerstörungsfreie Online-Prüfungen, interne Schweißstrukturanalysen, zerstörende Prüfungen (Bördeln und Abflachen) und hydraulische Prüfungen. Bei der zerstörungsfreien Prüfung wird hauptsächlich die Ultraschallerkennungstechnologie verwendet, um interne Defekte von Stahlrohren zu erkennen, z. B. Längsverletzungen, Querverletzungen und die Sandwichwanddicke der Wärmeeinflusszone sowie die Sandwichwanddicke des Rohrkörpers und des Rohrendes. Zerstörende Tests und hydraulische Tests überprüfen die Tragfähigkeit des Stahlrohrs und die Stabilität der Schweißnaht. Diese Inspektionsprozesse stellen die Konformität von ERW-Stahlrohren in der Massenproduktion und Qualitätssicherung sicher und erfüllen die relevanten Standards.