SAW-Rohre (Submerged Arc Welding Steel Pipe) können in längsgerichtete Unterpulverschweiß-Stahlrohre (LSAW-Stahlrohre) und spiralförmige Unterpulverschweiß-Stahlrohre (SSAW-Stahlrohre) eingeteilt werden. SAW ist ein Herstellungsprozess, bei dem das Unterpulverschweißen von Stahl zum Einsatz kommt. Dieser Prozess erzeugt eine hohe Stromdichte, die verhindert, dass die Flussmittelschicht schnell Wärme verliert und sich im Schweißbereich konzentriert. Der häufig verwendete Standard ist API 5L. Unterpulverschweißen von hoher Qualität, hoher Produktionseffizienz, Lichtbogen und Rauch sind einige Eigenschaften von unterpulvergeschweißten Rohren, die häufig in Druckbehältern, Rohrherstellung, Trägern, Niederdruckflüssigkeiten und Stahlwerken verwendet werden.
Herstellungsverfahren für UP-geschweißte Stahlrohre:
Beim Einnaht-SAW-geschweißten Stahlrohr wird zum Schweißen das Unterpulverschweißverfahren eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird ein Schweißlichtbogen in Schweißpulver getaucht. Von außen wird ein durchgehender massiver Zusatzdraht eingeführt. Das Rohr ist doppelt verschweißt, zuerst innen und dann von außen verschweißt.
Bei doppelnaht-UP-geschweißten Stahlrohren werden die ersten beiden Hälften durch Heftschweißen verbunden, was als „Fit-Up“ bezeichnet wird. Doppelnahtsägen-Stahlrohre haben zwei gegenüberliegende Schweißnähte. Beide Nähte werden von innen und außen am Rohr verschweißt.
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