508 Stahlrohr

Längsunterpulvergeschweißtes Rohr

Unterpulvergeschweißte Längsrohre bestehen im Allgemeinen aus Stahlplatten. Nach verschiedenen Umformprozessen werden geschweißte Rohre durch doppelseitiges Unterpulverschweißen und Nachschweißen geformt.

Die Hauptausrüstung umfasst eine Fräsmaschine, eine Vorbiegemaschine, eine Formmaschine, eine Vorschweißmaschine, einen Rohraufweiter und so weiter. Gleichzeitig gibt es viele Methoden zur Gestaltung der LSAW-Pipeline, wie zum Beispiel UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE). Zuerst wird die Stahlplatte in eine U--Form gepresst, dann in eine O--Form, und dann erfolgt das Unterpulverschweißen innen und außen. Nach dem Schweißen wird der Durchmesser (Ausdehnung) normalerweise als UOE-geschweißtes Rohr in voller Länge bezeichnet. Es handelt sich um ein UO-geschweißtes Rohr. Das Biegen der Stahlplatte durch Rollbiegen und anschließendes Unterpulverschweißen erfolgt innen und außen. Nach dem Schweißen wird der Durchmesser auf das RBE-geschweißte Rohr erweitert oder nicht. Die Stahlplatten werden in der Reihenfolge J-Typ -C-Typ -O-Typ geformt, und nach dem Schweißen wird der Durchmesser auf JCOE-geschweißte Rohre erweitert oder nicht. Umformtechnologie von UOE-längs-unterpulvergeschweißten Rohren.

Die drei Hauptumformprozesse von UOE-Längs-Unterpulverschweißrohren umfassen: Vor-Biegen von Stahlplatten, U-förmiges Umformen und O-förmiges Umformen. Bei jedem Prozess wird eine spezielle Umformpresse verwendet, um die folgenden drei Prozesse durchzuführen: Biegen der Kante der Stahlplatte nacheinander und Durchführen einer U--Umformung und einer O--Umformung nacheinander, um die Stahlplatte in ein kreisförmiges Rohr zu verformen.

Umformtechnologie von JCOE-längs-unterpulvergeschweißten Rohren. Formen: Nach dem mehrstufigen Stanzen auf der JC0-Formmaschine wird die obere Hälfte der Stahlplatte in eine J-Form gepresst, dann wird die andere Hälfte in eine J-Form gepresst, um eine C-Form zu bilden, und schließlich wird das offene „0“-förmige Rohr von der Mitte aus gepresst.

Vergleich der Formungsmethoden zwischen JCO und UOE.

Bei der JCO-Umformung handelt es sich um eine progressive Druckumformung, die den Umformprozess von Stahlrohren von zwei Schritten der UU-Umformung auf mehrere Schritte umstellt. Beim Umformprozess wird die Stahlplatte gleichmäßig verformt, mit geringer Restspannung und ohne Kratzer auf der Oberfläche. Das verarbeitete Stahlrohr bietet eine größere Flexibilität innerhalb des Größen- und Spezifikationsbereichs von Durchmesser und Wandstärke. Es kann eine große Anzahl von Produkten und kleine Chargen produzieren; Es können Stahlrohre mit großem-Durchmesser, hoher-Festigkeit und dicker-Wandigkeit sowie Stahlrohre mit kleinem-Durchmesser und großer-Wandigkeit hergestellt werden. Insbesondere bei der Herstellung hochwertiger dickwandiger Rohre, insbesondere von Rohren mit kleinen und mittleren dicken Wänden-, bietet es unvergleichliche Vorteile gegenüber anderen Verfahren. Was die Stahlrohrspezifikationen betrifft, können mehr Anforderungen der Benutzer erfüllt werden. Die Investition ist gering, aber die Produktionseffizienz ist gering und die Jahresproduktion beträgt im Allgemeinen 100.000 bis 250.000 Tonnen.